高速鋼(HSS）與鎢鋼（硬質(zhì)合金）在多個(gè)方面存在顯著差異。以下是對這兩者的詳細(xì)比較:
1. 成分與特性：
高速鋼：是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利，也有稱白鋼的。高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素，不同的元素含量會導(dǎo)致其性能有所不同，例如有的高速鋼含鎢18%。此外，高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好。
鎢鋼：具有高硬度（硬度可達(dá)82.0~93.6HRA,相當(dāng)于69~81HRC)、高強(qiáng)度、高耐磨性、耐腐蝕性和良好的耐熱性（紅硬性好，可達(dá)900~1000℃，保持60HRC時(shí)不變形）。鎢鋼是硬度極高的金屬材料，在工業(yè)上被廣泛使用在鉆頭等需要高硬度材料的地方。
2. 用途：
高速鋼：主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條等，也可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
鎢鋼：因其獨(dú)特的性能，被廣泛用作切削工具（如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等）用于切削各種材料，還被用于制作高精度機(jī)械加工的刀具和模具，以及五金工具（如沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀等）。此外，鎢鋼還被應(yīng)用于國防、化工等行業(yè)，制作高精度高耐磨的關(guān)鍵零部件。
3. 加工性:
鎢鋼的硬度通常高于高速鋼，理論上可以用鎢鋼來加工高速鋼，但切削效率很低且不耐用，不能作為生產(chǎn)方式使用。在實(shí)際操作中，更推薦使用CBN刀具，采用磨削的方法來加工高速鋼。
