一、高硬度
高速工具鋼的硬度高于普通鑄鐵和碳素鋼，可達(dá)到 60-70 HRC（硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)）。這種高硬度使得高速工具鋼具有更好的耐磨性和耐沖擊性能，能夠經(jīng)受高速切削時(shí)的大量摩擦和磨損。
二、高強(qiáng)度和高剛性
高速工具鋼由于加入了許多合金元素，使得其具有更高的強(qiáng)度和剛性，可以有效地承受高速切削時(shí)的力和壓力，不易變形或斷裂。
三、高耐磨性
高速工具鋼的合金成分能夠形成高硬度和高耐磨性的表面層，使其非常適合用于工業(yè)加工中。相較于普通工具鋼，它的耐磨性能更加優(yōu)秀，有效延長了工具的使用壽命。
四、良好的加工性能
雖然高速鋼的材質(zhì)較硬，但是其組織結(jié)構(gòu)非常細(xì)致，加工性能比普通工具鋼更好。高速工具鋼加工時(shí)容易形成切削刃，且刃口銳利，能夠以更高的速度加工工件，從而提高生產(chǎn)效率。
五、熱穩(wěn)定性高
高速工具鋼在高溫狀態(tài)下也能保持其硬度和韌性。這是因?yàn)樵诤辖鹪乩锛尤肓撕芏嗄透邷卦?，如鈷、鉬、鎢、鉻等。因此，在高溫下使用高速工具鋼也不會(huì)出現(xiàn)金屬軟化的現(xiàn)象，從而提高了工具的使用壽命。
高速工具鋼由于其高硬度，高強(qiáng)度，高耐磨性等優(yōu)良的性能特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在切削、銑削、沖壓、莫氏硬度測(cè)試等領(lǐng)域。以上就是高速工具鋼的性能特點(diǎn)介紹。
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